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常州新馬干燥工程有限公司
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高速離心噴霧干燥機(jī)常見問題及解決方法
更新時(shí)間：2016-12-21 點(diǎn)擊次數(shù)：2874次
在離心噴霧干燥機(jī)的研發(fā)與制作過程中，或多或少會遇到一些問題，那么在多年的生產(chǎn)、安裝與調(diào)試實(shí)踐過程中，常州新馬干燥總結(jié)了一些常見的噴霧干燥機(jī)的問題解決方法，請參考如下表格：
| 高速離心噴霧干燥機(jī)常見問題及解決方法 | |||
| NO. | 常見問題方面 | 原因 | 對策 |
| 1 | 除濕機(jī)報(bào)警 | 干燥間溫度高 | 室外單獨(dú)放置 |
| 2 | 主塔洗凈不良 | 頂部洗凈不* | 洗凈球靜止30秒后再下移動及更換洗凈球 |
| 3 | 洗凈口固定栓 | 圓形旋轉(zhuǎn)，操作困難 | 更換圓形帶內(nèi)孔的固定栓 |
| 4 | 洗凈口鎖扣變形 | 材質(zhì)薄，使用后位置角度移位 | 使用材質(zhì)厚的不銹鋼板制作 |
| 5 | 洗凈口尺寸及密封槽 | 洗凈口尺寸無標(biāo)準(zhǔn)，密封槽尺寸不同 | 制定標(biāo)準(zhǔn)（帶有圖紙） |
| 6 | 螺桿泵 | 定、轉(zhuǎn)子磨損及使用堿性洗劑導(dǎo)致 | 更換耐酸堿、耐油、耐高溫定子 |
| 7 | 副塔下料閥 | 內(nèi)側(cè)閥的法蘭處洗凈困難 | 增加2個洗凈口 |
| 8 | 脫臭塔 | 清洗后底部殘留污水不能排放干凈 | 底部安裝放水口（圖紙?zhí)峁?/td> |
| 9 | 不銹鋼管道 | 管道內(nèi)部沒有打磨，存在隱患 | 焊接、拋光標(biāo)準(zhǔn) |
| 10 | 干燥風(fēng)道 | 是彎曲狀 | 直管道 |
| 11 | 旋風(fēng)上部 | 洗凈不良 | 開圓孔1個且周圈進(jìn)行滿焊接 |
| 12 | 2個旋風(fēng)洗凈不良 | 一側(cè)有門，洗凈有死角 | 開洗凈口2個 |
| 13 | 主塔上部 | 洗凈不良 | 開洗凈口3個 |
| 14 | 霧化器 | 聲音異常 | 固定座不使用螺栓連接 |
| 15 | 主塔頂部排水 | 沒有設(shè)計(jì)排水 | 設(shè)計(jì)排水 |
| 16 | 主塔頂部照明燈 | 燈箱進(jìn)水 | 加蓋 |
| 17 | 控制柜急停按鈕 | 運(yùn)行中人員會碰到，造成運(yùn)行停止 | 改變位置安裝 |
| 18 | 送、排風(fēng)機(jī)開度 | 開度距離大，固定困難 | 使用帶有刻度的手柄固定式 |
| 19 | 水槽 | 無加熱裝置 | 增加 |
| 20 | 電加熱防護(hù)罩 | 散熱差 | 重新設(shè)計(jì) |
| 21 | 副塔氣錘 | 副塔沾壁量大 | 增加氣錘 |
| 22 | 排風(fēng)機(jī)洗凈口 | 焊接，無法打開 | 活動式，帶旋轉(zhuǎn)式固定栓 |
| 23 | 主、副塔本體邊緣 | 物品掉落 | 圓形防護(hù)沿 |
| 24 | 洗凈口 | 部分關(guān)閉困難 | 廠家再調(diào)整 |
| 25 | 霧化器油泵壓力 | 壓力確認(rèn)需要上二樓確認(rèn)，不方便 | 廠家在一樓安裝顯示器 |
| 26 | 上料管道 | 流量配置問題 | 與客戶商討要求 |
| 27 | 副塔洗凈頭漏水 | 由于伸縮力及密封性不良 | 與客戶商討要求 |
| 28 | 副塔下料閥 | 閥軸固定栓脫落 | 與客戶商討要求 |
| 29 | 副塔下料氣動閥 | 氣動閥開焊 | 與客戶商討連接方法要求 |
| 30 | 霧化器油泵 | 油壓不穩(wěn)定 | 與客戶商討具體要求 |
| 31 | 4號、5號電加熱故障 | 接觸器燒壞 | 高溫配線及配件再商討（固態(tài)接觸器） |
| 32 | 副塔積料 | 設(shè)備工藝改善 | 與客戶商討具體要求 |
| 33 | 連接管道積料 | 設(shè)備工藝改善 | 與客戶商討具體要求 |
| 34 | 鼓風(fēng)機(jī)異常 | 接觸器、空氣開關(guān)壞 | 與客戶商討配線安裝 |
| 35 | 排風(fēng)機(jī)軟連接 | 材質(zhì)破損 | 與客戶商討具體要求 |
| 36 | 密封墊 | 有破損，異物混入極大 | 與客戶商討具體要求 |
| 37 | 蒸汽加熱 | 手動開關(guān) | 使用電動調(diào)節(jié)閥 |
| 38 | 霧化器備品 | 運(yùn)行異常時(shí)會停產(chǎn) | 一備一用 |
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