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雞精生產線工藝流程簡介

雞精生產線工藝介紹:

A．從粉碎工藝起：粉碎—混合—制粒—干燥—篩分—成品

B．從鮮雞起：鮮雞—上味—煮熟——膠體磨—酶解—膠體磨—過濾—噴霧—雞粉

粉碎—混合—制粒—干燥—篩分—成品

雞精生產線優勢體現：

1、雞精生產線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機結合，統籌運轉。達到工藝流水作業。

2、該生產線的核心部分：干燥系統。采用分段加熱的方式，預干燥段采用高壓低風量風機，使較濕的雞精顆粒能*流化；干燥段采用低壓高風量的風機，單位時間內帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風量風機，能迅速帶走熱量，降低產品溫度，既達到水分控制的要求，又方便后續包裝工藝。

3、干燥介質循環系統：鼓風機、加熱器、進風管道采用不銹鋼制作，避免產品受不潔凈風而被污染的可能。

4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結構，改變了傳統結構采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統*清洗。

5、鋪料床板的孔型采用組合式結構，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不產生漏料現象；中后端采用直孔，熱風的穿透率更高，干燥過程的熱交換更充分。

6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結構更堅固，使用壽命長。

7、下床體內部采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時污水進入保溫層，從而影響產品品質，并且還設有清理口，方便清潔設備。

8、系統還配備了帶吸塵的粉碎機組，高速混合機，物料中轉輸送機組，分篩加香一體機組等。