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　　立式沸騰干燥機(jī)是一種高效、多功能的干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等多個(gè)行業(yè)。是利用經(jīng)過(guò)濾后的潔凈空氣經(jīng)熱交換器對(duì)流換熱，使空氣溫度上升到一定的溫度進(jìn)入主機(jī)分風(fēng)筒，經(jīng)閥板分配進(jìn)入沸騰器。物料從加料器進(jìn)入干燥器，由于風(fēng)力作用，物料在干燥器內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，熱空氣與物料進(jìn)行廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，從而在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水分蒸發(fā)分離。

　　立式沸騰干燥機(jī)在操作前的準(zhǔn)備工作：

　　一、設(shè)備全面檢查

　　結(jié)構(gòu)完整性檢查

　　主體結(jié)構(gòu)：檢查干燥機(jī)外殼、料斗、氣流分布板等部件是否完好，無(wú)裂紋、變形或嚴(yán)重磨損，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

　　密封性檢查：檢查各連接部位（如法蘭、門封、管道接口）的密封性，確保無(wú)泄漏，防止物料泄漏或外界空氣進(jìn)入影響干燥效果。

　　支撐與固定：檢查設(shè)備支撐腳是否穩(wěn)固，地腳螺栓是否松動(dòng)，確保設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)因振動(dòng)而移位。

　　關(guān)鍵部件功能驗(yàn)證

　　加熱系統(tǒng)：檢查電熱管、蒸汽加熱器等加熱元件是否完好，連接是否牢固，無(wú)短路或斷路現(xiàn)象。通電測(cè)試加熱系統(tǒng)，確認(rèn)其能正常升溫至設(shè)定溫度。

　　通風(fēng)系統(tǒng)：檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、空氣過(guò)濾器等通風(fēng)部件是否暢通，風(fēng)機(jī)葉片是否完好，無(wú)卡滯或異響。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)量、風(fēng)壓是否滿足要求。

　　攪拌系統(tǒng)：檢查攪拌電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌槳等部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)卡阻或異常噪音。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌槳，確認(rèn)其能自由旋轉(zhuǎn)。

　　捕集系統(tǒng)：檢查捕集袋、除塵器等捕集部件是否完好，無(wú)破損或堵塞。清理捕集袋內(nèi)的殘留物料，確保其透氣性能良好。

　　安全裝置測(cè)試

　　過(guò)熱保護(hù)：測(cè)試過(guò)熱保護(hù)裝置是否靈敏可靠，當(dāng)設(shè)備溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)能否自動(dòng)切斷電源或停止加熱。

　　過(guò)載保護(hù)：檢查過(guò)載保護(hù)裝置（如斷路器、熱繼電器）是否完好，當(dāng)電機(jī)過(guò)載時(shí)能否及時(shí)動(dòng)作，保護(hù)電機(jī)不受損壞。

　　壓力泄放：確認(rèn)壓力泄放孔暢通無(wú)阻，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力超過(guò)安全限值時(shí)能及時(shí)泄壓，防止爆炸等安全事故發(fā)生。

　　緊急停機(jī)：測(cè)試緊急停機(jī)按鈕是否有效，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)能否迅速切斷電源，停止設(shè)備運(yùn)行。

　　二、環(huán)境條件確認(rèn)

　　電源與氣源檢查

　　電源：檢查電源電壓是否穩(wěn)定，符合設(shè)備要求（如380V±10%）。檢查電源線是否完好，無(wú)破損或老化現(xiàn)象，確保接地良好，防止漏電傷人。

　　氣源：若設(shè)備使用壓縮空氣作為動(dòng)力源，需檢查壓縮空氣壓力是否穩(wěn)定，符合設(shè)備要求（如0.4-0.6MPa）。檢查氣源管道是否暢通，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

　　環(huán)境清潔度

　　清理設(shè)備周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物、油污或積水，防止設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中受到污染或損壞。

　　檢查設(shè)備周圍是否有易燃、易爆物品，確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境安全。

　　通風(fēng)與散熱

　　確保設(shè)備周圍通風(fēng)良好，無(wú)遮擋物，便于設(shè)備散熱。若設(shè)備安裝在密閉空間內(nèi)，需設(shè)置通風(fēng)口或排氣扇，確保空氣流通。

　　三、物料準(zhǔn)備與預(yù)處理

　　物料選擇與檢驗(yàn)

　　根據(jù)干燥工藝要求選擇合適的物料，確保物料性質(zhì)（如粒度、濕度、粘度等）符合設(shè)備要求。

　　對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其無(wú)雜質(zhì)、無(wú)結(jié)塊、無(wú)腐蝕性，防止對(duì)設(shè)備造成損壞或影響干燥效果。

　　物料預(yù)處理

　　對(duì)濕度較大的物料進(jìn)行預(yù)干燥處理，降低其初始濕度，提高干燥效率。

　　對(duì)粒度不均勻的物料進(jìn)行篩分處理，確保物料粒度分布均勻，有利于沸騰干燥。

　　對(duì)粘性較大的物料進(jìn)行預(yù)處理（如添加分散劑），防止其在干燥過(guò)程中結(jié)塊或粘附在設(shè)備內(nèi)壁上。

　　物料投放準(zhǔn)備

　　根據(jù)設(shè)備容量和干燥工藝要求確定物料投放量，避免過(guò)量投放導(dǎo)致設(shè)備超載或干燥不均勻。

　　準(zhǔn)備合適的物料投放工具（如料斗、輸送帶等），確保物料能順利、均勻地投入設(shè)備內(nèi)。

　　四、參數(shù)設(shè)定與校準(zhǔn)

　　溫度設(shè)定

　　根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝要求設(shè)定合適的干燥溫度。對(duì)于熱敏性物料，需設(shè)定較低的干燥溫度以防止物料變質(zhì)；對(duì)于濕度較大的物料，需設(shè)定較高的干燥溫度以提高干燥效率。

　　設(shè)定加熱系統(tǒng)的升溫速率和保溫時(shí)間，確保設(shè)備能按預(yù)定程序運(yùn)行。

　　風(fēng)速與風(fēng)量設(shè)定

　　根據(jù)物料粒度和干燥要求設(shè)定合適的風(fēng)速和風(fēng)量。風(fēng)速過(guò)大可能導(dǎo)致物料飛揚(yáng)或被吹出設(shè)備外；風(fēng)速過(guò)小則可能導(dǎo)致物料沸騰不良，影響干燥效果。

　　調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率或風(fēng)門開度以控制風(fēng)速和風(fēng)量，確保其滿足干燥工藝要求。

　　攪拌速度設(shè)定

　　根據(jù)物料粘度和干燥要求設(shè)定合適的攪拌速度。攪拌速度過(guò)快可能導(dǎo)致物料破碎或產(chǎn)生過(guò)多粉塵；攪拌速度過(guò)慢則可能導(dǎo)致物料混合不均勻，影響干燥效果。

　　通過(guò)調(diào)整攪拌電機(jī)頻率或傳動(dòng)裝置來(lái)控制攪拌速度，確保其穩(wěn)定、可靠。

　　參數(shù)校準(zhǔn)與驗(yàn)證

　　使用標(biāo)準(zhǔn)儀器對(duì)溫度、風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確可靠。

　　在設(shè)備空載運(yùn)行狀態(tài)下驗(yàn)證參數(shù)設(shè)定是否合理，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)、無(wú)異常噪音或振動(dòng)。